외부의 건조한 공기에 수분을 투입하여 습한 공기를 발전기(Stack)에 공급함으로써 발전기의 내구성을 향상시키고 발전 효율을 증대 시키는 제품입니다.

자체 개발한 막가습기는 횡단형 유로구조를 적용하여 차압저감이 가능하고 단일 카트리지와 모듈 부품 수량을 줄여서 원가절감을 실현하였습니다.
또한 카트리지 교체형 방식으로 A/S 비용 절감에 장점이 있습니다.

횡단형 유로구조를 적용하여 폐기되는 수분을 최소화하도록 개발하였으며,
그 결과 동일한 가습막을 사용하더라도 107% 높은 성능을 발휘하는 것을 검증하였습니다.

| 1차 개발 | ![]() |
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| 2차 개발 | ![]() |
막가습기의 핵심 부품인 “가습 막”을 국/내외 최고 수준으로 개발하였습니다.
또한, 본 기술을 해외에서도 인정 받아, 직접 공급하여 해외 수출도 진행하고 있습니다.

여러 종류의 기체혼합물이 통과할 수 있도록 미세 기공을 보유하고 있으며
기공의 크기와 기체의 흡수-확산의 메커니즘에 따른 선택적 투과 현상으로 기체를 분리합니다.
막 외표면의 다수의 유체 중에 수분만 선택적으로 흡수하여 이동합니다.


| 막 소재 | PES | 유리전도 이온도 |
173 ℃ |
|---|---|---|---|
| 막 형태 | Hollow Fiber | 투과도 | < 0.0slpm @0.8barg |
| 외경 | Φ 1.1 | 인장력 | 0.3 kgf/cm2 |
| 내경 | Φ 0.9 | 파열압 | 5barg |

막가습기의 핵심 부품인 가습 막과 포팅(Potting) 접착제를 자체 개발하는데 성공하여 막가습기 기술의 수직계열화를 실현하였고 원가절감하여 경쟁력을 확보하였습니다.

연성, 내화학성에 강점을 보유하여 전기절연체, 구조재, 기포단열제,
탄성섬유 등에 사용되며, 고무의 대체물질로도 사용 가능합니다.
포팅(Potting) 솔루션 제공합니다.
전자 산업에서, 포팅(potting)은 충격 및 진동에 대한 내성과 습기 및 부식 방지를 위해 전자 부품 전체에 단단하거나 젤라틴과 같이 신축성이 있는 컴파운드를 채우는 공정임 멤브레인 산업에서는 다수의 멤브레인에 도포하여 몸체에 고정시키고 외부 기밀을 유지하는 역할을 하여 필터를 제조하는 공정입니다.

| 사양 | 2액형 | 혼합비 | 10 : 8 주제 : 경화제 |
|---|---|---|---|
| 주제 밀도 | 1.05 ± 0.05 (g/cm3 @25℃) |
경화제 밀도 | 1.20 ± 0.05 (g/cm3 @25℃) |
| 주제 점도 | 800 ± 200 (CPS @25℃) |
경화제 점도 | 200 ±50 (CPS @25℃) |
| 사용 온도 | 80℃ | 가사 시간 | 20 ± 5 분 |
| 경화 습도 | ≤ 상대습도 25% | 경화 시간 | 35 ± 10 분 |
| 인장 강도 | > 20 MPa | 경도 | 73 ± 5 Shore D |
발전기(스택) 열관리 시스템의 양/음이온을 여과하여 전도도를 관리함으로써 시스템 내구성을 향상시키고 사용자의 안전을 확보하는 제품입니다.
한번 사용된 수소를 벤틀리 효과를 이용하여 재사용함으로써 버려지는 수소량을 최소화하고 연비를 향상시키는 제품입니다.
연구성과